日前，河北誠為軸承公司60臺搭載I5智能控制系統的I5系列智能機床全面投入使用。這是臨西縣引導、扶持軸承企業建設“智能工廠”的標志性事件之一。
 

 
　　據介紹，僅靠智能設備更新這一項，誠為軸承公司主打的汽車軸承產品精度將提高1倍，生產效率提高20%以上，年可節約刀具耗材成本投入30多萬元。特別是公司的高端客戶也因此得到了廣泛開發，和美國鐵姆肯、瑞典SKF、日本NSK均建立了長期穩定的合作關系，年供貨量達600多萬件，占到企業全部產量的70%。企業的這些提升均源于臨西縣針對軸承產業的扶持和引導。據了解，為破解軸承產業加速向中高端轉型升級中遇到的發展瓶頸，臨西縣一直致力于積極引導、扶持企業建設以“互聯網+制造業”為主要標志的“智能工廠”，助推軸承產業向高端軸承制造和核心技術領域邁進。
 
　　臨西縣發改局副局長郭西榮介紹，軸承“智能工廠”生產模式，就是利用互聯網技術程序，將以I5智能機床為主體的生產設備組合鏈接，實現技術控制、制造生產、流程管理信息化，生產可以全天候不間斷，而且同一批次產品質量一致。推行軸承“智能工廠”生產模式，用工成本年可節約30萬元，產量提高2倍以上，檢驗成本降低60%左右，精度可達到國內及國際一流產品水平，由此提高產品利潤2倍多。
 
　　今年初，臨西縣與在全球首創I5智能控制系統及智能機床的沈陽機床集團簽訂戰略合作協議，由該機床集團提供人員、技術等支持，協助臨西縣軸承企業制定科學的建設規劃，優化工藝流程、車間布局，組建“智能工廠”。臨西縣針對“智能工廠”建設，出臺了“零占地技改”、“科技創新獎勵十條”等相關優惠政策，支持規模軸承企業技術改造?？h財政還設立了年度500萬元的企業專項扶持資金，對企業更新、升級生產設備，一次性投入超千萬元的，給予設備購置補貼資金。同時，利用縣軸承技工學校、河北省軸承研究院資源平臺，建設科技研發智能制造示范基地，為軸承企業提供產品、工藝、設備、人才等多元化的發展支撐。
 
　　目前，臨西縣有十多家規模軸承企業完成了“智能工廠”的建設規劃。其中，誠為、三橋、泰姆斯3家軸承企業已經引進I5智能機床200多臺。另外，飛龍軸承智能化全密封無塵車間正在建設，新上磨超、裝配、檢測等9條自動智能生產線，各種生產、檢測設備100臺；億泰克、寶鑫、玉良等多家軸承企業“智能車間”完成設計布局，廠房車間正在建設改進。根據規劃，到“十三五”末，臨西縣27家規模軸承企業將全部建成智能化工廠，預期軸承產業銷售收入以7%的年速度遞增，突破200億大關，為實現華北地區最大的軸承生產銷售基地的發展目標夯實基礎。

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