近日，記者走進石泉縣工業園區內的陜西奧邦鍛造有限公司，巨大的電子顯示屏幕旁，一排排i5智能機床正在線生產。和我們印象中傳統的加工鑄造廠截然不同，車間里干凈整潔，地面上沒有鐵屑和油污，現場更沒有刺耳的噪音和飛濺的火花，整個生產過程彰顯了綠色、生態和環保。這是奧邦鍛造與沈陽機床深度合作、共同打造的西北地區首個智能制造示范工廠。
 

在石泉縣古堰工業集中區內的奧邦鍛造有限公司車間，一排排i5智能機床正在進行在線生產。許兵攝
 
　　2016年，石泉縣引進全國智能機床行業領軍企業沈陽機床集團，與陜西奧邦鍛造有限公司融合建設高端智能制造項目，該項目總投資2.5億元，充分共享工業互聯網大數據，安裝調試139臺(套)i5智能機床生產線設備，推動基于i5智能系統的云智能工業服務平臺構建與運用，實現人、機、物有效互聯，形成O2O社會化協同的“大眾創新”智能制造工廠平臺與創客平臺，在石泉地處大山里的縣級工業園區，誕生了一座高端智能制造工廠。
 
　　據了解，傳統的數控機床，由人編好程序輸入機床進行加工，只是實現人機對話。現在的智能機床則通過物聯網，實現機器與機器對話。這些機器可以互動，自動編程。人們通過手機、電腦等終端，可以對機器遠程操控、診斷和修復，又稱為“指尖上的工廠”。
 
　　陜西奧邦鍛造有限公司總經理羅江告訴記者：“過去生產一個零件，需要多道工序、七八臺機床共同加工才能完成，現在只需要一臺，機床車、刨、鉆、銑一體化，高度集成，不但提高了產品精度和標準，而且還減少了用工，節省了時間，大大提高了生產效率。有了智能工廠，我們的公司可以為汽車、輪船、航天等多個領域加工制造零部件，充分滿足了個性化訂制需求。”
 
　　截至目前，該項目已經累計投資8400萬元，完成39臺(套)智能機床生產線及輔助設備安裝調試，完成“工業云平臺”“WIS車間管理系統”等智能化應用，并正式進行投產。
 
　　奧邦公司董事長羅來衛說：“一期項目設備投產以來，東風、陜汽、三環以及丹傳動力、華山軍工等一大批知名企業先后與我們簽訂了加工訂單。如今，企業車間真正實現了智能化生產的遠程控制，每個月可以生產零部件3萬余個，待今年底二、三期項目全部建成投產后，年產值可達3.2億元，實現利潤7000余萬元，新增稅金1200多萬元，直接帶動就業300多人。”