“不同企業、企業發展的不同階段，需要不同的扶持。有的在搞核心技術研發，有的需要重點領域推廣，有的需要產品配套。政府的扶持也應個性化。”煙臺市經信委裝備產業科副科長周海亮告訴記者。
 

 
　　位于德州的山東普利森集團，在高檔數控深孔加工機床領域國內市場占有率第一，在省內的金屬切削機床行業綜合實力最強。但是，近年來機床行業普遍不景氣， 企業也受到影響。普利森集團董事長陳聲環呼吁，對高端裝備制造業的扶持也應一業一策，更加精準，對關鍵行業在稅收、知識產權保護等方面予以傾斜，幫企業盡早完成新舊動能轉換。
 

 
　　“培養一個熟練的汽車裝配工3個月就行，培養一個合格的機床工人，需要五六年。機床行業需要穩定的隊伍，若等機床企業撐不下去了再去扶持，就為時已晚!”他說。
 
　　動能釋放 亟待打破條條框框
 
　　紡織印染一直被認為是一個高耗能、高污染、高用工的行業，然而位于泰安市的山東康平納集團卻全非如此。印染車間空氣潔凈無味；新建的智能染色工廠，染料和助劑配料、輸送，裝紗、染色、脫水、烘干，全部自動完成，只有總控室的電腦前有人在盯守。
 
　　7月17日，在康平納智能染色工廠一個正在調試的染缸前，康平納集團董事長陳隊范說，通過創新研發浸堆染色方法，改進循環方式，節水70%。就連不起眼的線軸，都有發明專利:因為線軸若密封接合不好，接縫處就會漏水，染色就會不均勻。
 
　　陳隊范介紹，比起傳統染色，智能染色工廠噸紗節水70%、節電45%、節約蒸汽58%、減少污水排放68%、減少用工80%、提高生產效率28%，一噸色紗市場售價大約1萬元左右，康平納智能染色工廠噸紗染色降低成本3298元!
 
　　康平納智能工廠的核心裝備——筒子紗數字化自動染色成套技術與設備，2014年摘得國家科技進步一等獎，逼得意大利老牌紡機企業的同類模塊價格立降一半。
 
　　從“賣布”到“賣設備”，康平納集團聯合機械科學研究總院，用了10年時間，投入了6.9億元。陳隊范說，“賣布”掙的錢都投在這里了。眼下，新疆庫爾勒與康平納簽訂合建智能染色工廠的合同，合同額23億元。河北、廣東、浙江、江蘇等地正在集中關停小印染，正是市場機會巨大的時候。
 
　　但是，就在這個引爆市場的節骨眼上，企業卻得不到貸款。因為“紡織化纖”被劃為“壓縮退出行業”，銀行限貸、壓貸。
 
　　拿了國家科技進步一等獎的先進裝備，因為“紡織行業”一頂帽子，貸不到款?陳隊范很無奈。行業上下呼吁，政策應該實事求是，對這些行業實行名單管理，將“新動能”和“過剩產能”區別對待。
 
　　動能釋放，還有很多潛力。6月29日，由山東省機械設計研究院牽頭，聯合8所高校、5家科研院所、100余家重點企業，成立了山東省智能制造產業技術創新戰略聯盟和專家委員會。專家委員會由中國工程院李培根院士領銜，包含5名長江學者和省內外該領域的眾多知名專家學者。
 
　　“沒想到當天來了 300多名代表，企業對智能制造的熱情很高。這才20天，已經有企業對接上了，搞數字化改造。”7月19日，山東省機械設計研究院院長林江海高興地告訴記者，裝備制造業中有量大面廣的中小企業，有的企業自身力量不足，需要公共服務平臺聚集人才、整合資源，在共性關鍵技術研發、成果轉化、人才培訓、產學研用結合等方面幫一把。
 
　　但是記者也了解到，現在院所與企業采用股份制等形式組建“新型創新主體”面臨諸多政策障礙，政府對公共服務平臺的支持力度也有待進一步加強。林江海呼吁，政府應更有針對性地對重點公共服務平臺大力扶持，打破中小企業各自為戰的困境，讓企業低成本地變“智能”，及早完成新舊動能轉換。

更多資料請咨詢：www.yunzufang.cn