與以往相比，CIMT2017展會正值中國機床工具裝備制造業經歷了改革陣痛和困難：滯銷虧損，壓產減員；轉型升級，創新開拓，漸出困境。借助于“一帶一路”、“互聯網+”、《中國制造2025》的東風，行業加快復蘇，企業升級轉型，縮小與先進國家的質量差距，是當務之急。
 

圖1 西安交大數字化測量與質量管理系統
 
　　“基于物聯網的測量與質量控制系統”(圖1)的發展和應用推廣，體現了網絡化智能化精密測量技術和量具量儀在我國制造業轉型升級過程中的重要性和緊迫性。展會上蔡司口號：質量網絡化——源于一切真實數據，表明精準測量是質量保證的前提和基礎；三豐的“Measurlink”測量數據網絡系統，表明將測量融入制造全過程的整體質量管理理念；北一機床介紹了生產加工遠程監控和故障診斷及反饋控制的閉環制造系統，令人信服自動化無人車間的實現不再久遠；西安交大基于物聯網的“數字化檢測與質量管理系統”eQCs，是一個集產品檢測工藝、檢測過程、質量控制于一體的數字化解決方案。當前制造質量已提升為國家戰略，質量、效益和品牌，息息相關。相信“中國速度”向“中國質量”的轉變指日可待。
 
　　1．機器人融入測量，智能系統引領方向
 
　　“車間智能自動化測量柔性單元”，借助于靈活智能機器人，在通用精密三坐標測量機上，對形狀尺寸各異的工件，完成不同測量任務。機器人正融入集成于測量過程。
 

圖2 海克斯康的車間智能加工測量自動化方案
 
　　蔡司、海克斯康、三豐等廠商展出了“車間智能自動化加工測量方案”(圖2)，引發不少關注。值得一提的是，西安力德展出的“車間自動化智能測量系統”，其主機精密三坐標測量機和智能測量及機器人控制軟件，全是自行開發并擁有自主知識產權，實屬不易！(圖3)
 

圖3 西安力德自主研發的車間自動化智能測量系統
 
　　海克斯康介紹的智能自動化方案，聚焦于提高質量，增加效益。采用了加工檢測過程自動化、網絡化數據傳輸及統計分析診斷、反饋閉環修正補償等先進技術，將數控加工機床/柔性制造系統等制造裝備的硬軟件，與車間型測量機、在機測量傳感器/在線工位測量儀、對刀儀等檢測儀器的硬軟件，以及機器人等生產車間運行管理等硬軟件集成融合，構建成一個基于車間自動化智能加工檢測的局域物聯網，實現自動編程、零件自動識別、自動上下料、自動找正加工原點、自動檢測和修正刀具參數、自動加工、自動檢測工件、實時統計分析評估及故障診斷、自動閉環修正補償加工及自動報警存檔等自動化智能功能。雷尼紹公司展出的一套車間數控機床自動“切削刀具智能檢測補償系統”，就是一個極好應用實例。
 
　　2．齒輪測量新品頻出，創新前行
 
　　展會上新型齒輪量儀不少。長沙哈量展出了螺傘齒輪硬齒面加工刀盤檢測儀和螺傘齒輪測量中心，標志我國在螺傘齒輪制造領域成套技術與裝備方面，已上升到一個新的水平。
 
　　哈爾濱精達新一代齒輪雙面嚙合檢查儀，消除了標準齒輪徑向跳動對測量結果的影響。該專利解決了此類儀器的技術關鍵；齒輪箱傳動鏈測量儀，可對機器人關節RV等傳動裝置的傳動誤差、回程間隙誤差及不同負載下動態傳動誤差進行測量。哈爾濱智達齒輪測量中心的三維數字式光柵掃描測頭，為公司自行開發，精度高可靠性好；自主開發的專用軟件，實現對RV五個關鍵零部件的精確測量。
 
　　寶雞廣環機床和青島海拓精密儀器合作開發的平面二包測量中心，可檢測平面二次包絡環面蝸桿/蝸輪/滾刀，雙導程蝸桿/蝸輪/滾刀等齒輪刀具及復雜零件。新創業的哈爾濱創博科技產品有：CFX系列高端智能齒輪在線分選機和CS系列在線智能齒輪(內、外)雙面嚙合綜合測量儀。哈爾濱金量精密儀器研發的G系列齒輪測量中心采用了高精密循環導軌，DDR直接驅動電機主軸驅動系統，DDL直線電機直線軸驅動系統及新一代數控系統，提高了性能。
 
　　3．激光干涉測量技術和產品較快發展，振奮人心
 
　　成都工具研究所在國家04專項支持下，研制出6維測量系統樣機(圖4)。在三坐標數控機床上可測量20項以上誤差參數。該樣機由激光頭、干涉鏡組、6維測量頭、無線發射與接收裝置、波長補償器及電腦等構成。項目已通過國家測試驗收。
 

圖4 6維激光測量系統樣機
 
　　清華大學30多年科研成果“激光器中的正交偏振現象及以其為基礎的激光器和精密測量儀器”，專利授權北京鐳射科技，產品有雙頻激光干涉儀、激光回饋干涉儀、相位延時測量儀、激光納米測量尺等。
 
　　在短期內迅速實現激光干涉儀產業化的深圳中圖展出的SJ6000激光干涉儀，給人印象深刻。2015年展示了樣機，2年后實現批量生產，激光干涉儀銷量過60臺套，技術指標和國外同類產品可抗衡。青島前哨有雙頻激光干涉儀及直線度/平面度、垂直度、平行度等專項激光測量系統。
 
　　4．各類先進測量技術和產品，備受各界關注
 
　　我國對航空發動機制造的關注，促進了相關測量技術與儀器的發展。溫澤展出了非接觸式蝸輪葉片測量儀。值得一提的是，中航工業精密所(303所)現場三坐標測量機對整體葉輪測量，標志該所已具備自行開發相應測量硬軟件的成套能力和水平。雷尼紹編程回轉測頭在三坐標測量機上，實現對整體葉輪接觸/非接觸式多方位精密測量。
 

圖5 303所整體葉輪測量演示
 
　　三豐展示了針對汽車行業中型覆蓋件、雙百分之百的在線監測系統Mapvision-QualityGate，它采用多攝像頭，對生產線上每個工件實現3D可視化重構成像，對100%工件的100%檢測特征點進行快速精確測量。借助機器人能實現無人化智能檢測。ATOS和CREAFORM公司新型光學三維掃描儀在現場都有演示。
 
　　刀具質量、特別是刀具刃口質量的制造與檢測，事關生產效率和利潤。蘇州天準以“測量 視覺 自動化”為方向，以“為精密制造業提供工業自動化與智能化的產品與解決方案”為宗旨，在展會上推出VMQ系列閃測影像儀，可滿足批量小型零件100%的質量和精度檢測需要。一鍵完成復雜測量，適應數控刀片檢測需要。
 

圖6 天準VMQ閃測影像儀 圖7 馬爾無線粗糙度儀
 
　　在量具方面，青島前哨與時俱進，緊跟互聯網+的發展步伐，推出了新一代無線傳輸電子水平儀。青量2mm螺距的電子外徑千分尺，可實現快速測量的同時防護級別達到IP65，分辨率達0.001mm。都江堰大陽量具展出了新開發的無線傳輸數顯千分表，珠海怡信批量生產了分辨率為0.01μm、精度1μ/m的絕對式光柵傳感器，使人倍感萬眾創新的活力。馬爾廠的內置式無線傳輸卡尺，采用了絕對零點的電感測量系統；接受棒可同時無線連接8把卡尺，測量范圍12m。新型便攜式表面粗糙度測量儀MarSurf PS10，采用觸針式測量電感滑動測頭，測頭針尖2μm，測力約0.7mN，主體內藏可移動粗糙度標準樣板，能檢測31個參數，功能堪比實驗室儀器。
 
　　5．展會觀后感
 
　　在政府“一帶一路”的指引和“雙創”的感召下，CIMT2017展會適逢經濟漸復蘇，展商和觀眾參與熱情高漲，展示了測量領域最新成果，呈現出新的活力。量具量儀行業中，持續不斷涌現和成長發展起來的中小規模民營企業的力量不可小覷。確保制造質量信息數據的準確性，是測量技術和量具量儀制造業生存與發展之根本。基于物聯網的智能化質量測量管控系統，是制造業發展的必由之路。
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