TNC 數控系統的“智聯制造”(Connected Machning)為生產提供全數字化的任務單管理能力，通過網絡將數控系統與公司內所有與生產相關部門連接在一起。接入網絡后，車間將不再孤立，成為高效工藝鏈中完整價值的一環。
 

 
　　遠程桌面管理器可從數控系統直接訪問機床需要的所有數據，包括：技術圖紙、CAD 數據、NC 程序、刀具數據、工作說明、零件清單、倉庫信息和電子郵件等。用數控系統從CAD/CAM 程序中讀取所需數據，大大節省了時間，而不需要依賴他人提供數據。此外，夜班和周末時，設計人員和管理人員通常在休息，該功能對于夜班和周末生產具有明顯的優點。當然，也能向所有人反饋與加工有關的全部信息，例如在車間調整的切削參數或進給量。
 

 
　　海德漢DNC 接口將配 TNC 數控系統的機床連接企業資源規劃(ERP) 系統和控制面板。數據通過高性能的接口全自動地進入機床和數控系統層——這是垂直一體化機床與生產 IT 系統的基礎。這樣一來，能夠提高生產透明度，包括單件生產時間。同時也提高了任務單的及時管理能力。互連的優點十分顯著。例如在車間加工中，可以提高切削參數和加大進給量，使加工速度不斷得到優化。通常，在企業資源規劃系統中，生產時間是重要組成部分，為避免出現時間上的浪費，需要在銜接環節，及時通知物流相關人員。在企業資源規劃系統中確保新工件毛坯和備用刀要在原計劃的時間之前提供給機床，也需要更快地運走機床上的成品工件。另外，通知發運部門，產品就緒的時間將提前。以避免生產鏈出現“停滯”狀態，從而更快地發運產品。這樣不僅能讓客戶滿意，還能為其它計劃任務留出更多時間。

更多資料請咨詢：www.yunzufang.cn